東營全自動煤炭化驗設(shè)備報價
發(fā)布時間：2021-01-16 10:00:51
1、點擊“熱容量”前的單選框，進入東營煤炭化驗設(shè)備系統(tǒng)熱容量測定狀態(tài)。2、熱容量測試的過程與發(fā)熱量測試過程相似，在使用過程中定期對系統(tǒng)進行能當量測試，以便真實反映系統(tǒng)熱容量的變化，在同一時期測定的熱容量時，必須使用新定義的同一編號，試驗連續(xù)進行也可以間斷，但仍然要使用同一編號。3、苯甲酸應(yīng)預(yù)先在盛有濃硫酸的干燥器中干燥3天或60-70℃烘箱中烘3-4小時，當進行微機量熱儀熱容量標定時，其結(jié)果自動顯示在窗體右側(cè)，用戶可自行選取實驗結(jié)果(在編號前的方框內(nèi)點對號為選中，否則為放棄)，系統(tǒng)自動判斷這些結(jié)果的平均值和極差，若符合國標的要求，請點擊其下的保存按鈕，保存終結(jié)果，供測試試樣發(fā)熱量的使用，如不符合國標的要求，追加試驗，至到滿足要求為止(注意：同一編號禁止超過七次實驗)，若七次實驗仍不能達到要求，東營煤炭化驗設(shè)備可能是系統(tǒng)出現(xiàn)故障或是整個操作過程不規(guī)范造成的，請認真檢查，找出原因后再進行試驗。
全自動煤炭化驗設(shè)備報價氧彈在充氧時注意事項。打開氧氣瓶閥門(減壓閥的高壓表指示氧氣瓶內(nèi)的氧氣壓力應(yīng)大于5Mpa)，將低壓表指示調(diào)到2.8-3 Mpa，把氧彈放在充氧儀氧彈定位盤上，使氧彈頭對準充氧儀氣嘴，下壓充氧手柄，壓力要求為2.8——3.0Mpa(低壓表指示)，充氧時間30——45秒，充足氧氣后緩慢松開手柄。煤炭化驗設(shè)備報價取出氧彈，此時應(yīng)能看到氧彈上面的氣門芯向上突出，表示氧彈已充有氧氣。每天實驗結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉氧氣總閥，并將氣路中的氧氣放掉(方法：關(guān)閉氧氣閥閥門，用氧彈充氧，直至氧壓表指示為零);充氧儀與氧氣瓶置放場所嚴禁煙火;嚴禁彎折和扭曲充氧導(dǎo)管;定期檢查充氧儀上的壓力表與減壓閥上的低壓表指示值是否一致;整個氣路中的連接處螺母不能使用任何油脂;充氧結(jié)束后，應(yīng)慢慢松開充氧儀手柄。
東營煤炭化驗設(shè)備將原來需要人工稱量的內(nèi)筒水量改為自動稱量，我們都知道量熱儀的精密度和準確性與內(nèi)筒水量的多少及其重復(fù)性好壞的關(guān)系非常的大，受到直接的影響。目前國內(nèi)市場的量熱儀內(nèi)筒水量，主要是2000g左右和3000g左右的兩種，國家標準要求任何一種型號的量熱儀內(nèi)筒水量的重復(fù)性應(yīng)小于1g。以前人工使用電子秤稱量內(nèi)筒水，非常麻煩還容易帶來人為操作不規(guī)范所產(chǎn)生的誤差，現(xiàn)在改為自動稱量以后，不但大大提高了工作效率，還提高了東營煤炭化驗設(shè)備的準確性。目前自動稱量內(nèi)筒水量的方式有三種，分別是：自動平衡式，電子量杯式、量杯式。
目前東營煤炭化驗設(shè)備制作工藝已經(jīng)非常成熟，但是量熱儀點火失敗還會經(jīng)常發(fā)生，這因為量熱儀點火失敗屬于量熱儀操作的日常維護，并不一定就是量熱儀本身出故障造成的。 一、簡單故障—造成量熱儀點火失?。?、忘記充氧氣。2、點火絲沒有拴緊。3、所測物發(fā)熱量太低（1500卡以下）。4、氧彈嚴重漏氣，等到實驗開始氧氣已經(jīng)漏完了。二、氧彈短路—造成量熱儀點火失?。?、兩個點火電極接觸到一起了。2、氧彈頭的白色絕緣墊老化，造成彈頭和彈體短路。3、東營煤炭化驗設(shè)備點火絲安裝不正確，點火絲接觸到坩堝或者彈桶壁。
1.東營煤炭化驗設(shè)備外殼和支架采用金屬板制造，表面噴涂烘漆;2.發(fā)熱面采用鑄鐵板，表面平整光潔;3.電氣控制箱固定于外殼下方，采用隔熱裝置隔熱，控制開關(guān)安裝在易于操作和維修的位置，電源線由底部引出。4.發(fā)熱體裝在耐高溫的絕緣支架上，四周及底部均填充保溫材料，使熱量全部傳導(dǎo)到電熱板上。5.接通電源，打開東營煤炭化驗設(shè)備開關(guān)即可加熱。加熱溫度的控制；6.采用手動控制加熱時間來控制;7.采用控制“功率調(diào)節(jié)”旋鈕由調(diào)節(jié)加熱功率來控制。