陜西全自動(dòng)量熱儀廠(chǎng)家
發(fā)布時(shí)間：2021-03-09 01:40:46
全自動(dòng)量熱儀廠(chǎng)家氧彈在充氧時(shí)注意事項(xiàng)。打開(kāi)氧氣瓶閥門(mén)(減壓閥的高壓表指示氧氣瓶?jī)?nèi)的氧氣壓力應(yīng)大于5Mpa)，將低壓表指示調(diào)到2.8-3 Mpa，把氧彈放在充氧儀氧彈定位盤(pán)上，使氧彈頭對(duì)準(zhǔn)充氧儀氣嘴，下壓充氧手柄，壓力要求為2.8——3.0Mpa(低壓表指示)，充氧時(shí)間30——45秒，充足氧氣后緩慢松開(kāi)手柄。量熱儀廠(chǎng)家取出氧彈，此時(shí)應(yīng)能看到氧彈上面的氣門(mén)芯向上突出，表示氧彈已充有氧氣。每天實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉氧氣總閥，并將氣路中的氧氣放掉(方法：關(guān)閉氧氣閥閥門(mén)，用氧彈充氧，直至氧壓表指示為零);充氧儀與氧氣瓶置放場(chǎng)所嚴(yán)禁煙火;嚴(yán)禁彎折和扭曲充氧導(dǎo)管;定期檢查充氧儀上的壓力表與減壓閥上的低壓表指示值是否一致;整個(gè)氣路中的連接處螺母不能使用任何油脂;充氧結(jié)束后，應(yīng)慢慢松開(kāi)充氧儀手柄。
煤的發(fā)熱量在氧彈量熱儀中進(jìn)行測(cè)定。陜西量熱儀點(diǎn)火失敗的原因主要有以下幾種情況造成。首先檢查量熱儀試樣是否已經(jīng)燃燒完，如果已經(jīng)燒完，通常稱(chēng)為假失敗。量熱儀不點(diǎn)火的原因：1、量熱儀內(nèi)部攪拌電機(jī)壞；2、攪拌電機(jī)軸與攪拌固定螺絲松了，引起電機(jī)轉(zhuǎn)，攪拌桿不轉(zhuǎn)；3、固定攪拌葉片的螺絲松了，桿轉(zhuǎn)，葉片不轉(zhuǎn)；4、探頭的鉑電阻移到探頭的中部或上部了；5、探頭未插入內(nèi)桶(電腦量熱儀)；6、點(diǎn)火板出故障，試驗(yàn)一開(kāi)始就點(diǎn)火(還沒(méi)有到點(diǎn)火的時(shí)候已經(jīng)把試樣燃燒完了)；7、探頭與測(cè)溫卡連接接觸不好，或探頭線(xiàn)有折斷處，或探頭壞；8、陜西量熱儀的測(cè)溫卡壞。
配合煤的硫分全自動(dòng)量熱儀。配合煤中約有70-80%的硫份殘留在焦炭中。硫份是高爐有害的敵人，硫份每增加0.1%，生鐵減少2.5%，同時(shí)它是生鐵中硫的主要來(lái)源。當(dāng)它轉(zhuǎn)至生鐵中時(shí)，生鐵呈熱脆性，在赤熱煅燒下，質(zhì)地不堅(jiān)硬，用于機(jī)械加工時(shí)往往發(fā)生裂紋。量熱儀廠(chǎng)家因此含硫高的焦炭決不會(huì)冶煉出質(zhì)量高的生鐵，同時(shí)硫份還會(huì)加速鐵的腐蝕，人們?yōu)榱说玫胶细竦慕固?，必須增加爐渣堿度以中和焦炭中的硫含量，因此在冶煉時(shí)必須多加石灰石，由于多加了石灰石同時(shí)也增加了焦炭的消耗量，高爐將大大減產(chǎn)，高爐要求硫份愈低愈好，我國(guó)大焦?fàn)t焦炭的硫份一般在0.7%或小于0.7%。硫份可以按可加性計(jì)算。
1、安裝前仔細(xì)檢查陜西量熱儀各部件是否緊固，外觀(guān)是否有損傷和破壞的痕跡。2、用充氧導(dǎo)管將充氧器與氧氣減壓閥連接，并緊固所有螺母。3、打開(kāi)氧氣瓶總閥，調(diào)節(jié)減壓閥，使出氣壓表顯示為2.8-3.0MPa，此時(shí)整個(gè)氣路應(yīng)無(wú)漏氣現(xiàn)象;否則應(yīng)檢查，直至正常為止。4、進(jìn)行世充氧實(shí)驗(yàn)，此時(shí)應(yīng)不漏氣且操作自如，充氧器上的壓力表指示應(yīng)與減壓閥上的出去表壓力相一致。5、打開(kāi)氧氣瓶總閥門(mén)(瓶?jī)?nèi)壓力應(yīng)大于5MPa)，把陜西量熱儀的氧彈放在充氧器定位座上，將氧彈頭對(duì)準(zhǔn)充氧器氣嘴，向下壓充氧手柄，在2.8-3.0MPa壓力下充氧30至40s;然后慢慢飛、松開(kāi)手柄;取出氧彈。