山西全自動(dòng)灰熔點(diǎn)測定儀報(bào)價(jià)
發(fā)布時(shí)間：2024-07-30 00:15:34
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1、將氧彈頭懸掛于氧彈支架上。2、將裝有試樣的坩堝放到氧彈的坩堝支架上。3、將點(diǎn)火絲接到坩堝支架上并擰緊螺帽，按GB/T213規(guī)定控制點(diǎn)火絲與試樣的距離。4、將氧彈頭小心的放入裝有10mL蒸餾水的氧彈筒內(nèi)，旋轉(zhuǎn)氧彈頭并平穩(wěn)的放到充氧器上充氧。5、測試完畢后，指出需要用放氣閥將氧彈中的殘留氣體放出，然后將彈筒和彈頭清洗干凈，并晾干。
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在不加襯墊的燃燒皿中稱取經(jīng)過干燥和壓餅的苯甲酸，餅重以0.9——1.1g 為宜。苯甲酸應(yīng)預(yù)先研細(xì)并在盛有濃硫酸的干燥器中干燥3 天或在40——60℃烘箱中放置3——4h冷卻后壓餅。苯甲酸也可在燃燒皿中熔融后使用。熔融可在121——126℃的烘箱中放置1h，或在酒精燈的小火焰上進(jìn)行，放入干燥器中冷卻后使用。熔體表面出現(xiàn)的針狀結(jié)晶，應(yīng)用小刷刷掉，以防燃燒不完全。熱容量標(biāo)定應(yīng)進(jìn)行5 次重復(fù)試驗(yàn)，其極限差值(大值和小值之差)如不超過40J/K，取5 次結(jié)果的平均值(修整到1J/K)作為儀器的熱容量。否則，再做一次或兩次試驗(yàn)，取極限差值不超過40J/K 的5 次進(jìn)行平均。如果任何5 次結(jié)果的極限值差都超過40J/K，則應(yīng)對試驗(yàn)條件和操作技術(shù)仔細(xì)檢查并糾正存在問題后，再重新進(jìn)行標(biāo)定，而舍棄已有的全部結(jié)果。
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對使用儀器，檢測人員須做到對于新購置的儀器，需要檢測人員對照說明充分了解其性能，掌握其操作規(guī)程后，方可進(jìn)行調(diào)試使用。對檢測儀器必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和注意事項(xiàng)。使用完檢測儀器后及時(shí)回復(fù)原狀，將設(shè)備擦拭干凈，并及時(shí)清點(diǎn)設(shè)備配件，整理填寫使用記錄。及時(shí)排除和發(fā)現(xiàn)儀器問題，不得帶病運(yùn)行，要及時(shí)排除故障，對于正常設(shè)備合理使用，避免人為損害儀器。檢測人員必須認(rèn)真仔細(xì)的掌握所有檢測儀器的結(jié)構(gòu)、工作原理和維護(hù)保養(yǎng)事項(xiàng)，這有效性的提高儀器設(shè)備的利用率和使用壽命，保證好的工作狀態(tài)，對保障儀器穩(wěn)定有著重要意義。
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我國煤中硫的含量變化比較大，從低含量0.2%到高8%以上的都有，其中大約有30%的煤是含硫量>3%的高硫煤。煤的利用方式主要還是直接燃燒，因而高硫煤燃燒后產(chǎn)生大量的SO2氣體，嚴(yán)重污染環(huán)境。所以現(xiàn)在都是利用脫硫技術(shù)或者高低硫煤摻和后在進(jìn)行利用，這一過程就離不開對煤中全硫的檢測，而測硫儀是目前為流行，也為普及的煤焦化驗(yàn)設(shè)備。該測硫儀主要利用滴定消耗電量來計(jì)算煤中全硫含量，電解池做為測硫儀的滴定反應(yīng)容器，在整個(gè)測硫儀系統(tǒng)中非常重要，那么當(dāng)電解池發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)該如何解決呢。
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1、安裝前仔細(xì)檢查各部件是否緊固，外觀是否有損傷和破壞的痕跡。2、用充氧導(dǎo)管將充氧器與氧氣減壓閥連接，并緊固所有螺母。3、打開氧氣瓶總閥，調(diào)節(jié)減壓閥，使出氣壓表顯示為2.8-3.0MPa，此時(shí)整個(gè)氣路應(yīng)無漏氣現(xiàn)象;否則應(yīng)檢查，直至正常為止。4、進(jìn)行世充氧實(shí)驗(yàn)，此時(shí)應(yīng)不漏氣且操作自如，充氧器上的壓力表指示應(yīng)與減壓閥上的出去表壓力相一致。5、打開氧氣瓶總閥門(瓶內(nèi)壓力應(yīng)大于5MPa)，把的氧彈放在充氧器定位座上，將氧彈頭對準(zhǔn)充氧器氣嘴，向下壓充氧手柄，在2.8-3.0MPa壓力下充氧30至40s;然后慢慢飛、松開手柄;取出氧彈。
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對煤樣的要求。試樣的粒度需要符合國標(biāo)要求，試樣粒度應(yīng)小于13mm。若粒度太大，則在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)干燥不完全，會(huì)使測定結(jié)果偏低;粒度也不應(yīng)太小，否則，在采制樣的過程中會(huì)使外在水分有所損失，使得測定結(jié)果也偏低。干燥溫度必須按國標(biāo)要求加以控制。干燥箱的溫控性能要良好，對干燥箱要求帶有鼓風(fēng)裝置，這一方面可使箱內(nèi)各部位溫度均勻(105——110℃)，另一方面也可加速箱內(nèi)水分從排氣孔中排出，有利于煤樣中水分完全蒸發(fā)。干燥時(shí)間必須按國標(biāo)要求加以控制。干燥時(shí)間應(yīng)為試樣達(dá)到完全干燥的程度所需要的短時(shí)間。但也不必隨意廷長干燥時(shí)間，這將會(huì)增加煤樣的氧化程度及浪費(fèi)電能和時(shí)間。