遼寧全自動煤炭化驗設備廠家
發(fā)布時間：2024-10-05 00:13:30
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在化驗過程中能自動分析判斷化驗數(shù)據(jù)是否正常、化驗是否結(jié)束，分別以“實驗有誤”“化驗結(jié)束”提示操作者，并根據(jù)煤樣含硫量的高低，自動控制瓷舟在爐內(nèi)的燃燒時間。比較唱的燃燒時間為5分鐘，全部化驗過程均由微機自動控制運行。可以自動生成測試化驗報表，在報表上計錄有送樣時間、化驗時間、采樣地點、送樣單位、中間化驗數(shù)據(jù)、分析結(jié)果等內(nèi)容，并可長期存放在計算機內(nèi)，供隨時調(diào)用或打印報表。
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系統(tǒng)主要的功能：(數(shù)據(jù))指對彈筒發(fā)熱量的數(shù)據(jù)處理，根據(jù)硫分、水分、氫含量進行各種基的換算，可對其結(jié)果數(shù)據(jù)進行分析、查詢、存盤、打印等。(打印)指對當前發(fā)熱量和熱容量試驗結(jié)果數(shù)據(jù)的打印輸出。(測試)指對系統(tǒng)點火、攪拌、排水、注水的檢測試驗。(工具)指對計算機串行通訊口的選擇、發(fā)熱量、焦顯示的表示，添加物熱值、點火熱參數(shù)、熱容量的修改、注水時間的調(diào)整以及檢測單位名稱的注冊。(簡介)指對系統(tǒng)技術(shù)特征、系統(tǒng)簡介、操作說明和發(fā)熱量要領(lǐng)的介紹。(向?qū)?指對系統(tǒng)常見故障的分析。(退出)即關(guān)閉計算機量熱儀系統(tǒng)。
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1、選取煤樣：根據(jù)原煤存放方式依據(jù)國標采樣，煤樣要具有代表性公正性，一般使用汽車采樣機、火車采樣機等。2、煤樣破碎：用破碎機破碎采樣煤樣粒度在6mm以下，破碎機種類偏多，選擇空間較大，一般使用密封式的。3、干燥煤樣：用干燥箱依據(jù)國標干燥出制樣煤樣，并且做出全水分值，要用到干燥箱。4、煤炭制樣：用制樣機把干燥過的煤樣制成粒度為0.2mm的分析煤樣，供分析實驗用。5、分析實驗：全部分析實驗用電子天平稱重。
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目前制作工藝已經(jīng)非常成熟，但是量熱儀點火失敗還會經(jīng)常發(fā)生，這因為量熱儀點火失敗屬于量熱儀操作的日常維護，并不一定就是量熱儀本身出故障造成的。 一、簡單故障—造成量熱儀點火失?。?、忘記充氧氣。2、點火絲沒有拴緊。3、所測物發(fā)熱量太低（1500卡以下）。4、氧彈嚴重漏氣，等到實驗開始氧氣已經(jīng)漏完了。二、氧彈短路—造成量熱儀點火失?。?、兩個點火電極接觸到一起了。2、氧彈頭的白色絕緣墊老化，造成彈頭和彈體短路。3、點火絲安裝不正確，點火絲接觸到坩堝或者彈桶壁。
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1.做好準備工作，先將所有通電，尤其電子天平要預熱30分鐘。2.對來樣進行取樣，可以用十字交叉法進行縮分，縮分煤樣至100~150g左右。3.對已經(jīng)預熱30分鐘的電子天平，進行校正，校正時應注意保持房間沒有震動，保證房間的溫度不要超過30度，保持房間的濕度不要超過75%。4.按下CAL-100，放下100g砝碼，當屏幕顯示100.0000時，將砝碼取下。5.打開干燥箱，將溫度調(diào)至145度，稱取稱量瓶重量，在稱量瓶中稱取10g左右的煤炭。等到干燥箱溫度達到145度后，將稱量瓶和經(jīng)過縮分后的煤樣放入干燥箱，30分鐘以后取出，冷卻10min，移入干燥器中稱量。
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1、點擊“熱容量”前的單選框，進入系統(tǒng)熱容量測定狀態(tài)。2、熱容量測試的過程與發(fā)熱量測試過程相似，在使用過程中定期對系統(tǒng)進行能當量測試，以便真實反映系統(tǒng)熱容量的變化，在同一時期測定的熱容量時，必須使用新定義的同一編號，試驗連續(xù)進行也可以間斷，但仍然要使用同一編號。3、苯甲酸應預先在盛有濃硫酸的干燥器中干燥3天或60-70℃烘箱中烘3-4小時，當進行微機量熱儀熱容量標定時，其結(jié)果自動顯示在窗體右側(cè)，用戶可自行選取實驗結(jié)果(在編號前的方框內(nèi)點對號為選中，否則為放棄)，系統(tǒng)自動判斷這些結(jié)果的平均值和極差，若符合國標的要求，請點擊其下的保存按鈕，保存終結(jié)果，供測試試樣發(fā)熱量的使用，如不符合國標的要求，追加試驗，至到滿足要求為止(注意：同一編號禁止超過七次實驗)，若七次實驗仍不能達到要求，可能是系統(tǒng)出現(xiàn)故障或是整個操作過程不規(guī)范造成的，請認真檢查，找出原因后再進行試驗。