濟(jì)南全自動馬弗爐哪家好
發(fā)布時間：2024-10-07 00:13:27
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我國煤中硫的含量變化比較大，從低含量0.2%到高8%以上的都有，其中大約有30%的煤是含硫量>3%的高硫煤。煤的利用方式主要還是直接燃燒，因而高硫煤燃燒后產(chǎn)生大量的SO2氣體，嚴(yán)重污染環(huán)境。所以現(xiàn)在都是利用脫硫技術(shù)或者高低硫煤摻和后在進(jìn)行利用，這一過程就離不開對煤中全硫的檢測，而測硫儀是目前為流行，也為普及的煤焦化驗(yàn)設(shè)備。該測硫儀主要利用滴定消耗電量來計(jì)算煤中全硫含量，電解池做為測硫儀的滴定反應(yīng)容器，在整個測硫儀系統(tǒng)中非常重要，那么當(dāng)電解池發(fā)生故障時，應(yīng)該如何解決呢。
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1、將氧彈頭懸掛于氧彈支架上。2、將裝有試樣的坩堝放到氧彈的坩堝支架上。3、將點(diǎn)火絲接到坩堝支架上并擰緊螺帽，按GB/T213規(guī)定控制點(diǎn)火絲與試樣的距離。4、將氧彈頭小心的放入裝有10mL蒸餾水的氧彈筒內(nèi)，旋轉(zhuǎn)氧彈頭并平穩(wěn)的放到充氧器上充氧。5、測試完畢后，指出需要用放氣閥將氧彈中的殘留氣體放出，然后將彈筒和彈頭清洗干凈，并晾干。
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在工作過程中，為了更好的吸收滴定，加裝了攪拌裝置，轉(zhuǎn)速500r/min，連續(xù)可調(diào)。其攪拌速度快慢，均勻度會影響到測硫儀的實(shí)驗(yàn)結(jié)果，以下簡單分析下：如何解決測硫儀攪拌失步的問題？一、磁鐵脫落造成攪拌失步。處理方法：將原來的膠水利用刀片削去，取少量AB膠水調(diào)和好，將磁鐵粘牢在轉(zhuǎn)盤的槽內(nèi)。注意的是，轉(zhuǎn)盤上的一對磁鐵，必須一個Ｎ極向上，另一個Ｓ極向上，也就是一正一反。如果兩個Ｎ極向上或兩個Ｓ極向上都會造成測硫儀攪拌失敗。二、攪拌子與磁鐵轉(zhuǎn)盤距離太遠(yuǎn)造成失步。處理方法：打開的凈化器，找到攪拌轉(zhuǎn)盤和攪拌電機(jī)，調(diào)節(jié)電機(jī)支架或者轉(zhuǎn)盤軸心，使轉(zhuǎn)盤盡量靠近凈化器的上機(jī)殼。三、攪拌子磁力減小造成失步。原因分析：同上面的（二）磁力減小容易造成失步。
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首先應(yīng)判斷是真不升溫：爐子不發(fā)紅，爐膛為室溫還是假不升溫：爐膛發(fā)紅，但軟件顯示度為室溫。如是真不升溫則應(yīng)進(jìn)行如下分析：1.檢查保險絲是否燒斷2.檢查是否有加熱電源輸入：3.檢查加熱電源是否加到硅碳管兩端。如沒有電壓則應(yīng)檢查可控硅、控制卡、控制回路及保險等是否有問題：如有電壓則應(yīng)檢查硅礎(chǔ)否斷裂：硅碳管的冷態(tài)電阻一般為8-10歐姆。如是假不升溫則應(yīng)進(jìn)行如下分析：1.熱電偶是否斷線或斷裂等。2.控制卡、接口卡等是否有故障。
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如何判斷漏水呢？答：當(dāng)量熱儀工作臺面發(fā)現(xiàn)水，或是從量熱儀地面水平看去，有水珠滴下，證明量熱儀已經(jīng)漏水，我們需要打開量熱儀主機(jī)的后擋板，進(jìn)一步證明量熱儀是否真的漏水，打開后蓋，發(fā)現(xiàn)內(nèi)部潮濕且有明顯的水滲出，證明該量熱儀漏水，需要馬上停止煤質(zhì)儀器的工作，進(jìn)行維修處理。漏水的解決辦法：(1)濾網(wǎng)被臟物堵住:取出濾網(wǎng)清洗；(2)放水孔螺帽未擰緊：擰緊螺帽；(3)外桶的焊嘴與接管處不嚴(yán)：插好接管；(4)內(nèi)桶底焊嘴與接管處不嚴(yán)：插好接管；(5)桶焊接處漏水：重新焊好。
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在煤田地質(zhì)勘探中做好煤質(zhì)分析檢測工作，需要正確選擇合適的，從而得出正確的煤質(zhì)檢測結(jié)果達(dá)到比較好的應(yīng)用,對煤田地質(zhì)勘探工作很重要。煤質(zhì)檢測工作直接關(guān)系到鉆探工程的質(zhì)量和地質(zhì)資料的可靠程度,不僅要求煤質(zhì)檢測工作人員除必須對來樣檢測數(shù)據(jù)負(fù)責(zé),還要幫助勘探人員分析勘探現(xiàn)場結(jié)果,協(xié)助解決好采樣、送樣和樣品處理等一系列問題。確?？碧焦ぷ鞯捻樌M(jìn)行和完成。的應(yīng)用要煤質(zhì)指標(biāo)資料(如煤的灰分、硫分、發(fā)熱量等)中任何一項(xiàng),均無法對勘探區(qū)煤炭資源的開發(fā)和合理利用作出客觀的評價。因此,煤田地質(zhì)勘探的煤質(zhì)工作過程中,一定要扎扎實(shí)實(shí)地做好煤質(zhì)工作。