秦皇島全自動(dòng)元素分析儀報(bào)價(jià)
發(fā)布時(shí)間:2024-10-10 00:13:16
秦皇島全自動(dòng)元素分析儀報(bào)價(jià)
1、校正準(zhǔn)確、分析力強(qiáng)。在使用的過程中可以使用補(bǔ)償公式來進(jìn)行測(cè)試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確校正,從而修正誤差。并且在進(jìn)行不同物質(zhì)的測(cè)試時(shí)都可對(duì)其結(jié)果進(jìn)行自動(dòng)的分析。2、可以自動(dòng)生成檢測(cè)報(bào)表。在將報(bào)表上需要進(jìn)行記錄的各個(gè)項(xiàng)目填好之后,就可以將其長(zhǎng)期的存放在計(jì)算機(jī)內(nèi)了,以供隨時(shí)的調(diào)用、打印。3、可實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)資源的共享。該儀器可以與計(jì)算網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行連接,可以通過網(wǎng)絡(luò)來進(jìn)行數(shù)據(jù)的傳輸和調(diào)用。并可還可以通過計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)來實(shí)現(xiàn)儀器程序的維護(hù)和軟件的更新。4、操作簡(jiǎn)便。的每一操作步驟都有中文的提示,對(duì)于新的操作人員來說可以根據(jù)提示來完成每一步。

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一、電解池漏氣。1、電解池上蓋的密封膠圈氧化變形造成漏氣——更換同種型號(hào)的密封膠圈;2、電解池蓋上面有個(gè)橡膠塞,沒塞緊或者氧化變形漏氣——更換新膠塞或者塞緊;3、與電解池熔板相連的有機(jī)玻璃氣嘴漏氣——利用AB膠塞,里外封膠粘牢固;4、電解池下端的放水口漏氣——更換止水夾或個(gè)乳膠管;5、測(cè)硫儀電解池的有裂紋——封膠或者更換電解池杯子。二、電解池極片的故障分析。電解池內(nèi)四個(gè)極片,兩個(gè)小的一組,為指示電極兩個(gè)大的0一組,為電解電極。指示電極起感受電解液滴0定情況并進(jìn)而控制電解電極進(jìn)行滴定的作用。

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1、選取煤樣:根據(jù)原煤存放方式依據(jù)國(guó)標(biāo)采樣,煤樣要具有代表性公正性,一般使用汽車采樣機(jī)、火車采樣機(jī)等。2、煤樣破碎:用破碎機(jī)破碎采樣煤樣粒度在6mm以下,破碎機(jī)種類偏多,選擇空間較大,一般使用密封式的。3、干燥煤樣:用干燥箱依據(jù)國(guó)標(biāo)干燥出制樣煤樣,并且做出全水分值,要用到干燥箱。4、煤炭制樣:用制樣機(jī)把干燥過的煤樣制成粒度為0.2mm的分析煤樣,供分析實(shí)驗(yàn)用。5、分析實(shí)驗(yàn):全部分析實(shí)驗(yàn)用電子天平稱重。

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對(duì)煤樣的要求。試樣的粒度需要符合國(guó)標(biāo)要求,試樣粒度應(yīng)小于13mm。若粒度太大,則在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)干燥不完全,會(huì)使測(cè)定結(jié)果偏低;粒度也不應(yīng)太小,否則,在采制樣的過程中會(huì)使外在水分有所損失,使得測(cè)定結(jié)果也偏低。干燥溫度必須按國(guó)標(biāo)要求加以控制。干燥箱的溫控性能要良好,對(duì)干燥箱要求帶有鼓風(fēng)裝置,這一方面可使箱內(nèi)各部位溫度均勻(105——110℃),另一方面也可加速箱內(nèi)水分從排氣孔中排出,有利于煤樣中水分完全蒸發(fā)。干燥時(shí)間必須按國(guó)標(biāo)要求加以控制。干燥時(shí)間應(yīng)為試樣達(dá)到完全干燥的程度所需要的短時(shí)間。但也不必隨意廷長(zhǎng)干燥時(shí)間,這將會(huì)增加煤樣的氧化程度及浪費(fèi)電能和時(shí)間。

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指出定期更換外筒子水。水筒子水長(zhǎng)時(shí)間使用會(huì)混入雜質(zhì),從而使量熱系熱空量產(chǎn)生變化。一般可視試驗(yàn)次數(shù)多少6個(gè)月到一年更換一產(chǎn)次,但如果發(fā)現(xiàn)水中有臟物時(shí),就立即換水,以免水泵和閥門正常工作。每次實(shí)驗(yàn)結(jié)束后,應(yīng)將量熱儀上蓋打開,以便加速低筒內(nèi)水溫,如長(zhǎng)時(shí)間不使用將量熱儀上蓋關(guān)閉,以防內(nèi)筒被污染。不要隨意拆卸儀器;沒有水的情況下不要啟動(dòng)水泵;間斷使用的或備用的儀器應(yīng)經(jīng)常通電進(jìn)行廢樣試驗(yàn),以防閥門和水泵長(zhǎng)時(shí)間停用后不靈活或生銹。要保持內(nèi)筒清潔。點(diǎn)火電極應(yīng)經(jīng)常擦試,以免表面結(jié)垢,造成點(diǎn)火失敗;攪拌器扇葉應(yīng)注意清潔,防止沉積上面的贓物再產(chǎn)次洗入內(nèi)筒中。