池州全自動(dòng)定硫儀廠家
發(fā)布時(shí)間：2024-11-02 00:12:45
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的實(shí)驗(yàn)方法打開主機(jī)電源，點(diǎn)擊微機(jī)桌面圖標(biāo)，可以進(jìn)入機(jī)器界面，溫度自動(dòng)向設(shè)定溫度升溫。溫度升到設(shè)定溫度時(shí)，向電解池里加入配置好的電解液，打開氣泵，檢查氣密性，調(diào)節(jié)氣流量到1.0左右，調(diào)節(jié)攪拌速度到合適轉(zhuǎn)速，在“用戶信息設(shè)置”里輸入相關(guān)信息，先做1-2個(gè)廢樣(平衡電解液)。在瓷舟上稱取50.0毫克左右的煤樣，上面覆蓋一層三氧化鎢，將瓷舟放入石英舟上，輸入煤樣重量，按“啟動(dòng)開始”按鈕，機(jī)器自動(dòng)送樣，實(shí)驗(yàn)過程由微機(jī)自動(dòng)控制，實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，打印機(jī)將打印出結(jié)果，等測(cè)出硫值不為零時(shí)就可以做正式煤樣。
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的性能不十分穩(wěn)定。某些煤質(zhì)化驗(yàn)儀器，特別是偏離經(jīng)典量熱理論和量熱方式的自動(dòng)量熱儀，由于設(shè)計(jì)考慮不周或使用的傳感器等電子元器件質(zhì)量不穩(wěn)定，使量熱儀的測(cè)溫或其他性能發(fā)生很大波動(dòng)，造成發(fā)熱量測(cè)定結(jié)果不準(zhǔn)。攪拌器故障或攪拌速度不均勻有時(shí)量熱儀的攪拌器接線部分接觸不良，有虛接現(xiàn)象，這樣會(huì)導(dǎo)致攪拌速度時(shí)快時(shí)慢，時(shí)轉(zhuǎn)時(shí)停；有時(shí)攪拌槳上得不合適，被卡住而不能自由動(dòng)作，會(huì)導(dǎo)致內(nèi)筒水局部獲得的熱不能及時(shí)均勻地散出，從而使測(cè)得的內(nèi)筒溫度變化為虛假的溫度變化。用溫升計(jì)算出的發(fā)熱量必然是錯(cuò)誤的結(jié)果。當(dāng)發(fā)現(xiàn)熱容量或發(fā)熱量重復(fù)測(cè)定結(jié)果高高低低，相差很遠(yuǎn)時(shí)，可從這方面查找原因。
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對(duì)煤樣的要求。試樣的粒度需要符合國(guó)標(biāo)要求，試樣粒度應(yīng)小于13mm。若粒度太大，則在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)干燥不完全，會(huì)使測(cè)定結(jié)果偏低;粒度也不應(yīng)太小，否則，在采制樣的過程中會(huì)使外在水分有所損失，使得測(cè)定結(jié)果也偏低。干燥溫度必須按國(guó)標(biāo)要求加以控制。干燥箱的溫控性能要良好，對(duì)干燥箱要求帶有鼓風(fēng)裝置，這一方面可使箱內(nèi)各部位溫度均勻(105——110℃)，另一方面也可加速箱內(nèi)水分從排氣孔中排出，有利于煤樣中水分完全蒸發(fā)。干燥時(shí)間必須按國(guó)標(biāo)要求加以控制。干燥時(shí)間應(yīng)為試樣達(dá)到完全干燥的程度所需要的短時(shí)間。但也不必隨意廷長(zhǎng)干燥時(shí)間，這將會(huì)增加煤樣的氧化程度及浪費(fèi)電能和時(shí)間。
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在工作過程中，為了更好的吸收滴定，加裝了攪拌裝置，轉(zhuǎn)速500r/min，連續(xù)可調(diào)。其攪拌速度快慢，均勻度會(huì)影響到測(cè)硫儀的實(shí)驗(yàn)結(jié)果，以下簡(jiǎn)單分析下：如何解決測(cè)硫儀攪拌失步的問題？一、磁鐵脫落造成攪拌失步。處理方法：將原來的膠水利用刀片削去，取少量AB膠水調(diào)和好，將磁鐵粘牢在轉(zhuǎn)盤的槽內(nèi)。注意的是，轉(zhuǎn)盤上的一對(duì)磁鐵，必須一個(gè)Ｎ極向上，另一個(gè)Ｓ極向上，也就是一正一反。如果兩個(gè)Ｎ極向上或兩個(gè)Ｓ極向上都會(huì)造成測(cè)硫儀攪拌失敗。二、攪拌子與磁鐵轉(zhuǎn)盤距離太遠(yuǎn)造成失步。處理方法：打開的凈化器，找到攪拌轉(zhuǎn)盤和攪拌電機(jī)，調(diào)節(jié)電機(jī)支架或者轉(zhuǎn)盤軸心，使轉(zhuǎn)盤盡量靠近凈化器的上機(jī)殼。三、攪拌子磁力減小造成失步。原因分析：同上面的（二）磁力減小容易造成失步。