衡水全自動工業(yè)分析儀器報價
發(fā)布時間：2024-11-20 00:12:38
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配合煤的硫分。配合煤中約有70-80%的硫份殘留在焦炭中。硫份是高爐有害的敵人，硫份每增加0.1%，生鐵減少2.5%，同時它是生鐵中硫的主要來源。當(dāng)它轉(zhuǎn)至生鐵中時，生鐵呈熱脆性，在赤熱煅燒下，質(zhì)地不堅硬，用于機(jī)械加工時往往發(fā)生裂紋。因此含硫高的焦炭決不會冶煉出質(zhì)量高的生鐵，同時硫份還會加速鐵的腐蝕，人們?yōu)榱说玫胶细竦慕固浚仨氃黾訝t渣堿度以中和焦炭中的硫含量，因此在冶煉時必須多加石灰石，由于多加了石灰石同時也增加了焦炭的消耗量，高爐將大大減產(chǎn)，高爐要求硫份愈低愈好，我國大焦?fàn)t焦炭的硫份一般在0.7%或小于0.7%。硫份可以按可加性計算。
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1.外殼和支架采用金屬板制造，表面噴涂烘漆;2.發(fā)熱面采用鑄鐵板，表面平整光潔;3.電氣控制箱固定于外殼下方，采用隔熱裝置隔熱，控制開關(guān)安裝在易于操作和維修的位置，電源線由底部引出。4.發(fā)熱體裝在耐高溫的絕緣支架上，四周及底部均填充保溫材料，使熱量全部傳導(dǎo)到電熱板上。5.接通電源，打開開關(guān)即可加熱。加熱溫度的控制；6.采用手動控制加熱時間來控制;7.采用控制“功率調(diào)節(jié)”旋鈕由調(diào)節(jié)加熱功率來控制。
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焦渣特征的特點(diǎn);焦渣是指揮發(fā)分測定后在坩堝中的殘留物，焦渣特征煤炭熱分解以后剩余物質(zhì)的形狀。焦渣特征的特點(diǎn)：一般認(rèn)為1——2號沒有粘結(jié)性，3——4號為弱粘結(jié)性，5——8號有較強(qiáng)的粘結(jié)性，但該方法誤差較大，人為因素可能會影響結(jié)果。用手指輕碰即成為粉末狀或基本上是粉末狀，其中較大的團(tuán)塊輕輕一碰機(jī)即成粉末;焦渣特征不小于3應(yīng)該是對煉焦煤基本的要求了，因為1——2號是沒有粘結(jié)性的。焦渣特征可用于各種煤質(zhì)牌號的煤，但對于沒有粘結(jié)性的無煙煤很少有人提及焦渣特征。
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的實驗方法打開主機(jī)電源，點(diǎn)擊微機(jī)桌面圖標(biāo)，可以進(jìn)入機(jī)器界面，溫度自動向設(shè)定溫度升溫。溫度升到設(shè)定溫度時，向電解池里加入配置好的電解液，打開氣泵，檢查氣密性，調(diào)節(jié)氣流量到1.0左右，調(diào)節(jié)攪拌速度到合適轉(zhuǎn)速，在“用戶信息設(shè)置”里輸入相關(guān)信息，先做1-2個廢樣(平衡電解液)。在瓷舟上稱取50.0毫克左右的煤樣，上面覆蓋一層三氧化鎢，將瓷舟放入石英舟上，輸入煤樣重量，按“啟動開始”按鈕，機(jī)器自動送樣，實驗過程由微機(jī)自動控制，實驗結(jié)束后，打印機(jī)將打印出結(jié)果，等測出硫值不為零時就可以做正式煤樣。
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解說配合煤的灰分。煤中灰份可以全部轉(zhuǎn)至焦炭中，灰份的多少決定了焦炭質(zhì)量的好壞。焦炭的灰份愈高，在高爐熔煉時所與要的溶劑量愈大，這樣使得高爐利用系數(shù)減低。許多試驗證明，灰份每增加1%，生鐵將減產(chǎn)2.5%，同時灰份中的大顆料與焦炭中的有機(jī)物質(zhì)不能結(jié)合起來，使它們分開的表面便是裂紋的開始，這種裂紋是由于焦炭物質(zhì)和礦物質(zhì)粒子不同體積熱膨脹系數(shù)和收縮系數(shù)而產(chǎn)生的，如礦物粒子很大，則裂紋變寬變長，因而體牢固的粘著，從而也會使焦炭的耐磨變壞。我國大焦?fàn)t焦炭的灰份除個別情況外，一般在13%左右或<13%。配合煤的揮發(fā)分可以按可加性計算。