秦皇島全自動(dòng)馬弗爐廠家
發(fā)布時(shí)間：2025-03-19 00:11:53
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氧彈是的核心部件，材質(zhì)為不銹鋼，用來做為煤樣的燃燒室。下面是氧彈的檢查和使用說明（煤質(zhì)分析儀器氧彈漏氣怎么處理？）1、氧彈使用前的檢查與維護(hù)。氧彈出廠前已經(jīng)進(jìn)行了嚴(yán)格的質(zhì)量檢查，用戶不必再拆裝，但質(zhì)量再檢查是必不可少的，檢查內(nèi)容如下：①充氧嘴有無松動(dòng)現(xiàn)象；②兩支電極桿是否松動(dòng)，擋火板（圓形不銹鋼片）是否緊固；③坩堝支架是否固定良好；④進(jìn)氣孔是否暢通（彈芯部分）；⑤氧彈彈筒及氧彈蓋上的螺紋以及密封圈上有無異物；⑥充氧后置入水中有無氣泡往上冒；⑦外觀有無碰撞痕跡。
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將原來需要人工稱量的內(nèi)筒水量改為自動(dòng)稱量，我們都知道量熱儀的精密度和準(zhǔn)確性與內(nèi)筒水量的多少及其重復(fù)性好壞的關(guān)系非常的大，受到直接的影響。目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的量熱儀內(nèi)筒水量，主要是2000g左右和3000g左右的兩種，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求任何一種型號(hào)的量熱儀內(nèi)筒水量的重復(fù)性應(yīng)小于1g。以前人工使用電子秤稱量?jī)?nèi)筒水，非常麻煩還容易帶來人為操作不規(guī)范所產(chǎn)生的誤差，現(xiàn)在改為自動(dòng)稱量以后，不但大大提高了工作效率，還提高了的準(zhǔn)確性。目前自動(dòng)稱量?jī)?nèi)筒水量的方式有三種，分別是：自動(dòng)平衡式，電子量杯式、量杯式。
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在工作過程中，為了更好的吸收滴定，加裝了攪拌裝置，轉(zhuǎn)速500r/min，連續(xù)可調(diào)。其攪拌速度快慢，均勻度會(huì)影響到測(cè)硫儀的實(shí)驗(yàn)結(jié)果，以下簡(jiǎn)單分析下：如何解決測(cè)硫儀攪拌失步的問題？一、磁鐵脫落造成攪拌失步。處理方法：將原來的膠水利用刀片削去，取少量AB膠水調(diào)和好，將磁鐵粘牢在轉(zhuǎn)盤的槽內(nèi)。注意的是，轉(zhuǎn)盤上的一對(duì)磁鐵，必須一個(gè)Ｎ極向上，另一個(gè)Ｓ極向上，也就是一正一反。如果兩個(gè)Ｎ極向上或兩個(gè)Ｓ極向上都會(huì)造成測(cè)硫儀攪拌失敗。二、攪拌子與磁鐵轉(zhuǎn)盤距離太遠(yuǎn)造成失步。處理方法：打開的凈化器，找到攪拌轉(zhuǎn)盤和攪拌電機(jī)，調(diào)節(jié)電機(jī)支架或者轉(zhuǎn)盤軸心，使轉(zhuǎn)盤盡量靠近凈化器的上機(jī)殼。三、攪拌子磁力減小造成失步。原因分析：同上面的（二）磁力減小容易造成失步。
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1、安裝前仔細(xì)檢查各部件是否緊固，外觀是否有損傷和破壞的痕跡。2、用充氧導(dǎo)管將充氧器與氧氣減壓閥連接，并緊固所有螺母。3、打開氧氣瓶總閥，調(diào)節(jié)減壓閥，使出氣壓表顯示為2.8-3.0MPa，此時(shí)整個(gè)氣路應(yīng)無漏氣現(xiàn)象;否則應(yīng)檢查，直至正常為止。4、進(jìn)行世充氧實(shí)驗(yàn)，此時(shí)應(yīng)不漏氣且操作自如，充氧器上的壓力表指示應(yīng)與減壓閥上的出去表壓力相一致。5、打開氧氣瓶總閥門(瓶?jī)?nèi)壓力應(yīng)大于5MPa)，把的氧彈放在充氧器定位座上，將氧彈頭對(duì)準(zhǔn)充氧器氣嘴，向下壓充氧手柄，在2.8-3.0MPa壓力下充氧30至40s;然后慢慢飛、松開手柄;取出氧彈。
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1、將氧彈頭懸掛于氧彈支架上。2、將裝有試樣的坩堝放到氧彈的坩堝支架上。3、將點(diǎn)火絲接到坩堝支架上并擰緊螺帽，按GB/T213規(guī)定控制點(diǎn)火絲與試樣的距離。4、將氧彈頭小心的放入裝有10mL蒸餾水的氧彈筒內(nèi)，旋轉(zhuǎn)氧彈頭并平穩(wěn)的放到充氧器上充氧。5、測(cè)試完畢后，指出需要用放氣閥將氧彈中的殘留氣體放出，然后將彈筒和彈頭清洗干凈，并晾干。