滁州全自動工業(yè)分析儀器報價
發(fā)布時間：2025-03-27 00:11:52
滁州全自動工業(yè)分析儀器報價
目前制作工藝已經(jīng)非常成熟，但是量熱儀點(diǎn)火失敗還會經(jīng)常發(fā)生，這因?yàn)榱繜醿x點(diǎn)火失敗屬于量熱儀操作的日常維護(hù)，并不一定就是量熱儀本身出故障造成的。 一、簡單故障—造成量熱儀點(diǎn)火失?。?、忘記充氧氣。2、點(diǎn)火絲沒有拴緊。3、所測物發(fā)熱量太低（1500卡以下）。4、氧彈嚴(yán)重漏氣，等到實(shí)驗(yàn)開始氧氣已經(jīng)漏完了。二、氧彈短路—造成量熱儀點(diǎn)火失?。?、兩個點(diǎn)火電極接觸到一起了。2、氧彈頭的白色絕緣墊老化，造成彈頭和彈體短路。3、點(diǎn)火絲安裝不正確，點(diǎn)火絲接觸到坩堝或者彈桶壁。
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煤的發(fā)熱量在氧彈量熱儀中進(jìn)行測定。點(diǎn)火失敗的原因主要有以下幾種情況造成。首先檢查量熱儀試樣是否已經(jīng)燃燒完，如果已經(jīng)燒完，通常稱為假失敗。量熱儀不點(diǎn)火的原因：1、量熱儀內(nèi)部攪拌電機(jī)壞；2、攪拌電機(jī)軸與攪拌固定螺絲松了，引起電機(jī)轉(zhuǎn)，攪拌桿不轉(zhuǎn)；3、固定攪拌葉片的螺絲松了，桿轉(zhuǎn)，葉片不轉(zhuǎn)；4、探頭的鉑電阻移到探頭的中部或上部了；5、探頭未插入內(nèi)桶(電腦量熱儀)；6、點(diǎn)火板出故障，試驗(yàn)一開始就點(diǎn)火(還沒有到點(diǎn)火的時候已經(jīng)把試樣燃燒完了)；7、探頭與測溫卡連接接觸不好，或探頭線有折斷處，或探頭壞；8、的測溫卡壞。
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焦渣特征的特點(diǎn);焦渣是指揮發(fā)分測定后在坩堝中的殘留物，焦渣特征煤炭熱分解以后剩余物質(zhì)的形狀。焦渣特征的特點(diǎn)：一般認(rèn)為1——2號沒有粘結(jié)性，3——4號為弱粘結(jié)性，5——8號有較強(qiáng)的粘結(jié)性，但該方法誤差較大，人為因素可能會影響結(jié)果。用手指輕碰即成為粉末狀或基本上是粉末狀，其中較大的團(tuán)塊輕輕一碰機(jī)即成粉末;焦渣特征不小于3應(yīng)該是對煉焦煤基本的要求了，因?yàn)?——2號是沒有粘結(jié)性的。焦渣特征可用于各種煤質(zhì)牌號的煤，但對于沒有粘結(jié)性的無煙煤很少有人提及焦渣特征。
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企業(yè)規(guī)模一般分為大、中、小三類。大型企業(yè)一般可配置、微機(jī)全自動量熱儀、微機(jī)快速測硫儀等儀器，煤炭化驗(yàn)室造價可控制在五六十萬元以內(nèi)。像條件一般、投資規(guī)模較小的企業(yè)可以考慮配置經(jīng)濟(jì)型全自動量熱儀、測硫儀、箱式高溫爐等來籌建化驗(yàn)室，籌建一個化驗(yàn)室總投資在3萬元左右。像目前國內(nèi)絕大部分企業(yè)，既要滿足質(zhì)量控制需要，又要做到測試及時準(zhǔn)確、操作方便,可配置一套中檔的全自動量熱儀、漢字智能定硫儀、智能馬弗爐等設(shè)備,整個化驗(yàn)室投資在七八萬元人民幣左右。有些企業(yè)僅僅需要檢測煤炭的發(fā)熱量或灰分、揮發(fā)份等某些煤炭質(zhì)量指標(biāo)，則可根據(jù)自身實(shí)際情況來選擇。
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1、點(diǎn)擊“熱容量”前的單選框，進(jìn)入系統(tǒng)熱容量測定狀態(tài)。2、熱容量測試的過程與發(fā)熱量測試過程相似，在使用過程中定期對系統(tǒng)進(jìn)行能當(dāng)量測試，以便真實(shí)反映系統(tǒng)熱容量的變化，在同一時期測定的熱容量時，必須使用新定義的同一編號，試驗(yàn)連續(xù)進(jìn)行也可以間斷，但仍然要使用同一編號。3、苯甲酸應(yīng)預(yù)先在盛有濃硫酸的干燥器中干燥3天或60-70℃烘箱中烘3-4小時，當(dāng)進(jìn)行微機(jī)量熱儀熱容量標(biāo)定時，其結(jié)果自動顯示在窗體右側(cè)，用戶可自行選取實(shí)驗(yàn)結(jié)果(在編號前的方框內(nèi)點(diǎn)對號為選中，否則為放棄)，系統(tǒng)自動判斷這些結(jié)果的平均值和極差，若符合國標(biāo)的要求，請點(diǎn)擊其下的保存按鈕，保存終結(jié)果，供測試試樣發(fā)熱量的使用，如不符合國標(biāo)的要求，追加試驗(yàn)，至到滿足要求為止(注意：同一編號禁止超過七次實(shí)驗(yàn))，若七次實(shí)驗(yàn)仍不能達(dá)到要求，可能是系統(tǒng)出現(xiàn)故障或是整個操作過程不規(guī)范造成的，請認(rèn)真檢查，找出原因后再進(jìn)行試驗(yàn)。