盤綿專業(yè)煤炭化驗設(shè)備廠家
發(fā)布時間：2025-04-20 00:11:51
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對煤樣的要求。試樣的粒度需要符合國標要求，試樣粒度應(yīng)小于13mm。若粒度太大，則在規(guī)定的時間內(nèi)干燥不完全，會使測定結(jié)果偏低;粒度也不應(yīng)太小，否則，在采制樣的過程中會使外在水分有所損失，使得測定結(jié)果也偏低。干燥溫度必須按國標要求加以控制。干燥箱的溫控性能要良好，對干燥箱要求帶有鼓風(fēng)裝置，這一方面可使箱內(nèi)各部位溫度均勻(105——110℃)，另一方面也可加速箱內(nèi)水分從排氣孔中排出，有利于煤樣中水分完全蒸發(fā)。干燥時間必須按國標要求加以控制。干燥時間應(yīng)為試樣達到完全干燥的程度所需要的短時間。但也不必隨意廷長干燥時間，這將會增加煤樣的氧化程度及浪費電能和時間。
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機器自動送樣，實驗過程由微機自動控制，實驗結(jié)束后，打印機將打印出結(jié)果，等測出硫值不為零時就可以做正式煤樣。把待測試樣在瓷舟內(nèi)用天平稱重(稱至50mg±0.2mg)，上面覆蓋一層三氧化鎢，將瓷舟放入石英舟上，輸入樣號，煤樣重量和水分值，按“啟動開始”按鈕，機器自動送樣，實驗過程由微機自動控制，實驗結(jié)束后，打印機將打印出結(jié)果。試驗好連續(xù)進行，如中間間隔時間較長(超過15分鐘)，在正式試驗前需加燒一個廢樣。試驗完畢，應(yīng)先關(guān)閉氣泵、攪拌器，再關(guān)閉電源開關(guān)，退出微機機器程序。
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氧彈在充氧時注意事項。打開氧氣瓶閥門(減壓閥的高壓表指示氧氣瓶內(nèi)的氧氣壓力應(yīng)大于5Mpa)，將低壓表指示調(diào)到2.8-3 Mpa，把氧彈放在充氧儀氧彈定位盤上，使氧彈頭對準充氧儀氣嘴，下壓充氧手柄，壓力要求為2.8——3.0Mpa(低壓表指示)，充氧時間30——45秒，充足氧氣后緩慢松開手柄。取出氧彈，此時應(yīng)能看到氧彈上面的氣門芯向上突出，表示氧彈已充有氧氣。每天實驗結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉氧氣總閥，并將氣路中的氧氣放掉(方法：關(guān)閉氧氣閥閥門，用氧彈充氧，直至氧壓表指示為零);充氧儀與氧氣瓶置放場所嚴禁煙火;嚴禁彎折和扭曲充氧導(dǎo)管;定期檢查充氧儀上的壓力表與減壓閥上的低壓表指示值是否一致;整個氣路中的連接處螺母不能使用任何油脂;充氧結(jié)束后，應(yīng)慢慢松開充氧儀手柄。
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氧彈是的核心部件，材質(zhì)為不銹鋼，用來做為煤樣的燃燒室。下面是氧彈的檢查和使用說明（煤質(zhì)分析儀器氧彈漏氣怎么處理？）1、氧彈使用前的檢查與維護。氧彈出廠前已經(jīng)進行了嚴格的質(zhì)量檢查，用戶不必再拆裝，但質(zhì)量再檢查是必不可少的，檢查內(nèi)容如下：①充氧嘴有無松動現(xiàn)象；②兩支電極桿是否松動，擋火板（圓形不銹鋼片）是否緊固；③坩堝支架是否固定良好；④進氣孔是否暢通（彈芯部分）；⑤氧彈彈筒及氧彈蓋上的螺紋以及密封圈上有無異物；⑥充氧后置入水中有無氣泡往上冒；⑦外觀有無碰撞痕跡。
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一、電解池漏氣。1、電解池上蓋的密封膠圈氧化變形造成漏氣——更換同種型號的密封膠圈；2、電解池蓋上面有個橡膠塞，沒塞緊或者氧化變形漏氣——更換新膠塞或者塞緊；3、與電解池熔板相連的有機玻璃氣嘴漏氣——利用AB膠塞，里外封膠粘牢固；4、電解池下端的放水口漏氣——更換止水夾或個乳膠管；5、測硫儀電解池的有裂紋——封膠或者更換電解池杯子。二、電解池極片的故障分析。電解池內(nèi)四個極片，兩個小的一組，為指示電極兩個大的0一組，為電解電極。指示電極起感受電解液滴0定情況并進而控制電解電極進行滴定的作用。