臨沂專業(yè)定硫儀廠家
發(fā)布時(shí)間：2025-05-05 00:11:44
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1.做好準(zhǔn)備工作，先將所有通電，尤其電子天平要預(yù)熱30分鐘。2.對(duì)來樣進(jìn)行取樣，可以用十字交叉法進(jìn)行縮分，縮分煤樣至100~150g左右。3.對(duì)已經(jīng)預(yù)熱30分鐘的電子天平，進(jìn)行校正，校正時(shí)應(yīng)注意保持房間沒有震動(dòng)，保證房間的溫度不要超過30度，保持房間的濕度不要超過75%。4.按下CAL-100，放下100g砝碼，當(dāng)屏幕顯示100.0000時(shí)，將砝碼取下。5.打開干燥箱，將溫度調(diào)至145度，稱取稱量瓶重量，在稱量瓶中稱取10g左右的煤炭。等到干燥箱溫度達(dá)到145度后，將稱量瓶和經(jīng)過縮分后的煤樣放入干燥箱，30分鐘以后取出，冷卻10min，移入干燥器中稱量。
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在化驗(yàn)過程中能自動(dòng)分析判斷化驗(yàn)數(shù)據(jù)是否正常、化驗(yàn)是否結(jié)束，分別以“實(shí)驗(yàn)有誤”“化驗(yàn)結(jié)束”提示操作者，并根據(jù)煤樣含硫量的高低，自動(dòng)控制瓷舟在爐內(nèi)的燃燒時(shí)間。比較唱的燃燒時(shí)間為5分鐘，全部化驗(yàn)過程均由微機(jī)自動(dòng)控制運(yùn)行?？梢宰詣?dòng)生成測試化驗(yàn)報(bào)表，在報(bào)表上計(jì)錄有送樣時(shí)間、化驗(yàn)時(shí)間、采樣地點(diǎn)、送樣單位、中間化驗(yàn)數(shù)據(jù)、分析結(jié)果等內(nèi)容，并可長期存放在計(jì)算機(jī)內(nèi)，供隨時(shí)調(diào)用或打印報(bào)表。
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1、點(diǎn)擊“熱容量”前的單選框，進(jìn)入系統(tǒng)熱容量測定狀態(tài)。2、熱容量測試的過程與發(fā)熱量測試過程相似，在使用過程中定期對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行能當(dāng)量測試，以便真實(shí)反映系統(tǒng)熱容量的變化，在同一時(shí)期測定的熱容量時(shí)，必須使用新定義的同一編號(hào)，試驗(yàn)連續(xù)進(jìn)行也可以間斷，但仍然要使用同一編號(hào)。3、苯甲酸應(yīng)預(yù)先在盛有濃硫酸的干燥器中干燥3天或60-70℃烘箱中烘3-4小時(shí)，當(dāng)進(jìn)行微機(jī)量熱儀熱容量標(biāo)定時(shí)，其結(jié)果自動(dòng)顯示在窗體右側(cè)，用戶可自行選取實(shí)驗(yàn)結(jié)果(在編號(hào)前的方框內(nèi)點(diǎn)對(duì)號(hào)為選中，否則為放棄)，系統(tǒng)自動(dòng)判斷這些結(jié)果的平均值和極差，若符合國標(biāo)的要求，請(qǐng)點(diǎn)擊其下的保存按鈕，保存終結(jié)果，供測試試樣發(fā)熱量的使用，如不符合國標(biāo)的要求，追加試驗(yàn)，至到滿足要求為止(注意：同一編號(hào)禁止超過七次實(shí)驗(yàn))，若七次實(shí)驗(yàn)仍不能達(dá)到要求，可能是系統(tǒng)出現(xiàn)故障或是整個(gè)操作過程不規(guī)范造成的，請(qǐng)認(rèn)真檢查，找出原因后再進(jìn)行試驗(yàn)。
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的流量計(jì)指示應(yīng)在0.8~~1.2之間。若氣密性下降，重點(diǎn)應(yīng)檢查以下部件：氣泵、流量計(jì)、玻璃管、橡膠管和氣路連接。(1).流量計(jì)：其進(jìn)、出氣口由于和干燥管相連，可能被干燥管內(nèi)的硅膠顆粒阻塞氣路，而使氣流量不穩(wěn)，或調(diào)不到規(guī)定流量；其內(nèi)部如果進(jìn)入液體或進(jìn)入粉塵和潮氣結(jié)合，將給小浮子造成很大阻力，也造成流量不穩(wěn)或無法調(diào)節(jié)；其本身的損壞如內(nèi)部氣路密閉不嚴(yán)，針形閥也造成流量不可調(diào)或不穩(wěn)。(2)玻璃管：其下兩端應(yīng)填充脫酯棉。分別遮蔽上下兩個(gè)氣孔，使其內(nèi)容物不致吸入連接管道內(nèi)，阻塞氣路。其本身如有小裂紋，可用專用膠密封，硅膠一旦全部變色，要及時(shí)更換。(3)氣泵：其原理是內(nèi)部由電磁作用帶動(dòng)兩個(gè)皮碗作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，產(chǎn)生空氣動(dòng)力。其發(fā)生故障一般都是兩個(gè)皮碗破裂所致。皮碗破裂，則抽力下降，表現(xiàn)為流量計(jì)浮子一直往下掉，流量不穩(wěn)，與1、2表現(xiàn)一樣。(4)橡膠管：容易老化，造成系統(tǒng)漏氣，流量不穩(wěn)。
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在工作過程中，為了更好的吸收滴定，加裝了攪拌裝置，轉(zhuǎn)速500r/min，連續(xù)可調(diào)。其攪拌速度快慢，均勻度會(huì)影響到測硫儀的實(shí)驗(yàn)結(jié)果，以下簡單分析下：如何解決測硫儀攪拌失步的問題？一、磁鐵脫落造成攪拌失步。處理方法：將原來的膠水利用刀片削去，取少量AB膠水調(diào)和好，將磁鐵粘牢在轉(zhuǎn)盤的槽內(nèi)。注意的是，轉(zhuǎn)盤上的一對(duì)磁鐵，必須一個(gè)Ｎ極向上，另一個(gè)Ｓ極向上，也就是一正一反。如果兩個(gè)Ｎ極向上或兩個(gè)Ｓ極向上都會(huì)造成測硫儀攪拌失敗。二、攪拌子與磁鐵轉(zhuǎn)盤距離太遠(yuǎn)造成失步。處理方法：打開的凈化器，找到攪拌轉(zhuǎn)盤和攪拌電機(jī)，調(diào)節(jié)電機(jī)支架或者轉(zhuǎn)盤軸心，使轉(zhuǎn)盤盡量靠近凈化器的上機(jī)殼。三、攪拌子磁力減小造成失步。原因分析：同上面的（二）磁力減小容易造成失步。
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將原來需要人工稱量的內(nèi)筒水量改為自動(dòng)稱量，我們都知道量熱儀的精密度和準(zhǔn)確性與內(nèi)筒水量的多少及其重復(fù)性好壞的關(guān)系非常的大，受到直接的影響。目前國內(nèi)市場的量熱儀內(nèi)筒水量，主要是2000g左右和3000g左右的兩種，國家標(biāo)準(zhǔn)要求任何一種型號(hào)的量熱儀內(nèi)筒水量的重復(fù)性應(yīng)小于1g。以前人工使用電子秤稱量內(nèi)筒水，非常麻煩還容易帶來人為操作不規(guī)范所產(chǎn)生的誤差，現(xiàn)在改為自動(dòng)稱量以后，不但大大提高了工作效率，還提高了的準(zhǔn)確性。目前自動(dòng)稱量內(nèi)筒水量的方式有三種，分別是：自動(dòng)平衡式，電子量杯式、量杯式。