山西專業(yè)定硫儀廠家
發(fā)布時(shí)間：2025-05-27 00:11:44
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1、點(diǎn)擊“熱容量”前的單選框，進(jìn)入系統(tǒng)熱容量測(cè)定狀態(tài)。2、熱容量測(cè)試的過程與發(fā)熱量測(cè)試過程相似，在使用過程中定期對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行能當(dāng)量測(cè)試，以便真實(shí)反映系統(tǒng)熱容量的變化，在同一時(shí)期測(cè)定的熱容量時(shí)，必須使用新定義的同一編號(hào)，試驗(yàn)連續(xù)進(jìn)行也可以間斷，但仍然要使用同一編號(hào)。3、苯甲酸應(yīng)預(yù)先在盛有濃硫酸的干燥器中干燥3天或60-70℃烘箱中烘3-4小時(shí)，當(dāng)進(jìn)行微機(jī)量熱儀熱容量標(biāo)定時(shí)，其結(jié)果自動(dòng)顯示在窗體右側(cè)，用戶可自行選取實(shí)驗(yàn)結(jié)果(在編號(hào)前的方框內(nèi)點(diǎn)對(duì)號(hào)為選中，否則為放棄)，系統(tǒng)自動(dòng)判斷這些結(jié)果的平均值和極差，若符合國標(biāo)的要求，請(qǐng)點(diǎn)擊其下的保存按鈕，保存終結(jié)果，供測(cè)試試樣發(fā)熱量的使用，如不符合國標(biāo)的要求，追加試驗(yàn)，至到滿足要求為止(注意：同一編號(hào)禁止超過七次實(shí)驗(yàn))，若七次實(shí)驗(yàn)仍不能達(dá)到要求，可能是系統(tǒng)出現(xiàn)故障或是整個(gè)操作過程不規(guī)范造成的，請(qǐng)認(rèn)真檢查，找出原因后再進(jìn)行試驗(yàn)。
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機(jī)器自動(dòng)送樣，實(shí)驗(yàn)過程由微機(jī)自動(dòng)控制，實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，打印機(jī)將打印出結(jié)果，等測(cè)出硫值不為零時(shí)就可以做正式煤樣。把待測(cè)試樣在瓷舟內(nèi)用天平稱重(稱至50mg±0.2mg)，上面覆蓋一層三氧化鎢，將瓷舟放入石英舟上，輸入樣號(hào)，煤樣重量和水分值，按“啟動(dòng)開始”按鈕，機(jī)器自動(dòng)送樣，實(shí)驗(yàn)過程由微機(jī)自動(dòng)控制，實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，打印機(jī)將打印出結(jié)果。試驗(yàn)好連續(xù)進(jìn)行，如中間間隔時(shí)間較長(超過15分鐘)，在正式試驗(yàn)前需加燒一個(gè)廢樣。試驗(yàn)完畢，應(yīng)先關(guān)閉氣泵、攪拌器，再關(guān)閉電源開關(guān)，退出微機(jī)機(jī)器程序。
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如何判斷漏水呢？答：當(dāng)量熱儀工作臺(tái)面發(fā)現(xiàn)水，或是從量熱儀地面水平看去，有水珠滴下，證明量熱儀已經(jīng)漏水，我們需要打開量熱儀主機(jī)的后擋板，進(jìn)一步證明量熱儀是否真的漏水，打開后蓋，發(fā)現(xiàn)內(nèi)部潮濕且有明顯的水滲出，證明該量熱儀漏水，需要馬上停止煤質(zhì)儀器的工作，進(jìn)行維修處理。漏水的解決辦法：(1)濾網(wǎng)被臟物堵住:取出濾網(wǎng)清洗；(2)放水孔螺帽未擰緊：擰緊螺帽；(3)外桶的焊嘴與接管處不嚴(yán)：插好接管；(4)內(nèi)桶底焊嘴與接管處不嚴(yán)：插好接管；(5)桶焊接處漏水：重新焊好。
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配合煤的硫分。配合煤中約有70-80%的硫份殘留在焦炭中。硫份是高爐有害的敵人，硫份每增加0.1%，生鐵減少2.5%，同時(shí)它是生鐵中硫的主要來源。當(dāng)它轉(zhuǎn)至生鐵中時(shí)，生鐵呈熱脆性，在赤熱煅燒下，質(zhì)地不堅(jiān)硬，用于機(jī)械加工時(shí)往往發(fā)生裂紋。因此含硫高的焦炭決不會(huì)冶煉出質(zhì)量高的生鐵，同時(shí)硫份還會(huì)加速鐵的腐蝕，人們?yōu)榱说玫胶细竦慕固浚仨氃黾訝t渣堿度以中和焦炭中的硫含量，因此在冶煉時(shí)必須多加石灰石，由于多加了石灰石同時(shí)也增加了焦炭的消耗量，高爐將大大減產(chǎn)，高爐要求硫份愈低愈好，我國大焦?fàn)t焦炭的硫份一般在0.7%或小于0.7%。硫份可以按可加性計(jì)算。