邢臺專業(yè)灰熔點測定儀廠家
發(fā)布時間：2025-02-15 00:11:59
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對煤樣的要求。試樣的粒度需要符合國標要求，試樣粒度應小于13mm。若粒度太大，則在規(guī)定的時間內干燥不完全，會使測定結果偏低;粒度也不應太小，否則，在采制樣的過程中會使外在水分有所損失，使得測定結果也偏低。干燥溫度必須按國標要求加以控制。干燥箱的溫控性能要良好，對干燥箱要求帶有鼓風裝置，這一方面可使箱內各部位溫度均勻(105——110℃)，另一方面也可加速箱內水分從排氣孔中排出，有利于煤樣中水分完全蒸發(fā)。干燥時間必須按國標要求加以控制。干燥時間應為試樣達到完全干燥的程度所需要的短時間。但也不必隨意廷長干燥時間，這將會增加煤樣的氧化程度及浪費電能和時間。
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系統(tǒng)主要的功能：(數(shù)據(jù))指對彈筒發(fā)熱量的數(shù)據(jù)處理，根據(jù)硫分、水分、氫含量進行各種基的換算，可對其結果數(shù)據(jù)進行分析、查詢、存盤、打印等。(打印)指對當前發(fā)熱量和熱容量試驗結果數(shù)據(jù)的打印輸出。(測試)指對系統(tǒng)點火、攪拌、排水、注水的檢測試驗。(工具)指對計算機串行通訊口的選擇、發(fā)熱量、焦顯示的表示，添加物熱值、點火熱參數(shù)、熱容量的修改、注水時間的調整以及檢測單位名稱的注冊。(簡介)指對系統(tǒng)技術特征、系統(tǒng)簡介、操作說明和發(fā)熱量要領的介紹。(向導)指對系統(tǒng)常見故障的分析。(退出)即關閉計算機量熱儀系統(tǒng)。
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在化驗過程中能自動分析判斷化驗數(shù)據(jù)是否正常、化驗是否結束，分別以“實驗有誤”“化驗結束”提示操作者，并根據(jù)煤樣含硫量的高低，自動控制瓷舟在爐內的燃燒時間。比較唱的燃燒時間為5分鐘，全部化驗過程均由微機自動控制運行?？梢宰詣由蓽y試化驗報表，在報表上計錄有送樣時間、化驗時間、采樣地點、送樣單位、中間化驗數(shù)據(jù)、分析結果等內容，并可長期存放在計算機內，供隨時調用或打印報表。
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焦渣特征的(判斷)分類：粉狀。全部是粉末，沒有相互粘著的顆粒;粘著。用手指輕碰即成為粉末狀或基本上是粉末狀，其中較大的團塊輕輕一碰機即成粉末;弱粘性。用手指輕壓即成小塊;不熔融粘結。用手指用力壓才裂成小塊，焦渣上表面無光澤，下表面稍微有銀白色光澤;不膨脹熔融粘結。焦渣形成扁平的塊，煤粒的界限不易分清。焦渣上表面有明顯的銀白色金屬光澤，下表面銀白色光澤更明顯;微膨脹熔融粘結。用手指壓不碎，焦渣的上、下表面均有銀白色金屬光澤。但是焦渣表面具有較小的膨脹泡;膨脹熔融粘結。焦渣上下表面均有銀白色金屬光澤，明顯膨脹，但高度不超過15mm;強膨脹熔融粘結。焦渣上、下表面有銀白色金屬光澤，焦渣高度超過15mm。
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煤的發(fā)熱量在氧彈量熱儀中進行測定。點火失敗的原因主要有以下幾種情況造成。首先檢查量熱儀試樣是否已經燃燒完，如果已經燒完，通常稱為假失敗。量熱儀不點火的原因：1、量熱儀內部攪拌電機壞；2、攪拌電機軸與攪拌固定螺絲松了，引起電機轉，攪拌桿不轉；3、固定攪拌葉片的螺絲松了，桿轉，葉片不轉；4、探頭的鉑電阻移到探頭的中部或上部了；5、探頭未插入內桶(電腦量熱儀)；6、點火板出故障，試驗一開始就點火(還沒有到點火的時候已經把試樣燃燒完了)；7、探頭與測溫卡連接接觸不好，或探頭線有折斷處，或探頭壞；8、的測溫卡壞。