內(nèi)蒙古專業(yè)馬弗爐廠家
發(fā)布時間：2025-02-15 00:11:59
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需要經(jīng)常人工補(bǔ)水。標(biāo)準(zhǔn)要求外筒水量要比內(nèi)筒水量多5倍以上，由于儀器空閑時和測試中都會蒸發(fā)掉一部分水，并且試驗中取出氧彈時也會帶出一部分水(每次約2g)，損失的水，終都會造成務(wù)用水箱水量熱儀減少，久而久之導(dǎo)致外筒缺水，熱容量發(fā)生變化。有的還會使內(nèi)筒進(jìn)水量減少，會使內(nèi)筒水量達(dá)不到每次保持誤差小于1 g的要求。因此，需根據(jù)實驗量熱儀的大小不定期給量熱儀補(bǔ)水。
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解說配合煤的灰分。煤中灰份可以全部轉(zhuǎn)至焦炭中，灰份的多少決定了焦炭質(zhì)量的好壞。焦炭的灰份愈高，在高爐熔煉時所與要的溶劑量愈大，這樣使得高爐利用系數(shù)減低。許多試驗證明，灰份每增加1%，生鐵將減產(chǎn)2.5%，同時灰份中的大顆料與焦炭中的有機(jī)物質(zhì)不能結(jié)合起來，使它們分開的表面便是裂紋的開始，這種裂紋是由于焦炭物質(zhì)和礦物質(zhì)粒子不同體積熱膨脹系數(shù)和收縮系數(shù)而產(chǎn)生的，如礦物粒子很大，則裂紋變寬變長，因而體牢固的粘著，從而也會使焦炭的耐磨變壞。我國大焦?fàn)t焦炭的灰份除個別情況外，一般在13%左右或<13%。配合煤的揮發(fā)分可以按可加性計算。
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是常見的化驗儀器，該煤質(zhì)儀器由空氣凈化裝置、控制器、燃燒爐、電解池和攪拌器等部分組成。一、空氣凈化裝置該部分由電磁泵、流量計、干燥器、等。1、電磁泵：分別使空氣進(jìn)出，提供空氣流循環(huán)動力。2、干燥器：主要是除去空氣中的酸性氣體和水分等雜質(zhì)。由于從電解池中抽出的空氣水份量大，故需經(jīng)常烘烤和更換硅膠。3、流量計：空氣動力大小的指示。二、控制器：包括溫度控制器、積分器和程序控制器。
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首先應(yīng)判斷是真不升溫：爐子不發(fā)紅，爐膛為室溫還是假不升溫：爐膛發(fā)紅，但軟件顯示度為室溫。如是真不升溫則應(yīng)進(jìn)行如下分析：1.檢查保險絲是否燒斷2.檢查是否有加熱電源輸入：3.檢查加熱電源是否加到硅碳管兩端。如沒有電壓則應(yīng)檢查可控硅、控制卡、控制回路及保險等是否有問題：如有電壓則應(yīng)檢查硅礎(chǔ)否斷裂：硅碳管的冷態(tài)電阻一般為8-10歐姆。如是假不升溫則應(yīng)進(jìn)行如下分析：1.熱電偶是否斷線或斷裂等。2.控制卡、接口卡等是否有故障。
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在化驗過程中能自動分析判斷化驗數(shù)據(jù)是否正常、化驗是否結(jié)束，分別以“實驗有誤”“化驗結(jié)束”提示操作者，并根據(jù)煤樣含硫量的高低，自動控制瓷舟在爐內(nèi)的燃燒時間。比較唱的燃燒時間為5分鐘，全部化驗過程均由微機(jī)自動控制運(yùn)行?？梢宰詣由蓽y試化驗報表，在報表上計錄有送樣時間、化驗時間、采樣地點、送樣單位、中間化驗數(shù)據(jù)、分析結(jié)果等內(nèi)容，并可長期存放在計算機(jī)內(nèi)，供隨時調(diào)用或打印報表。